當前，印染工藝的發展趨勢主要以高效、節水和少污染為特征，發展高效、節水和少污染的名印染新技術成為項目重點。

1.爆震波染色技術

爆震波染色技術主要優點是高濃度、低浴比、減少污水排放。目前在實驗條件下應用非常成功，但還沒有達到規模化生產的水平。

2.彩色激光轉印凸顯個性化

彩色激光轉印技術主要優點是印刷速度快、沒有印刷起定量的限制。應用情況：個性化產品加工方面、T恤衫等紡織印花。

3.無紙轉移印花

無紙熱轉移印花技術主要優點是降低成本、避免造紙的環境污染、無廢水排放；目前該工藝由于采用無毒、可生物降解的架橋劑、已可實施對真絲、純棉和滌棉的熱轉移印花；但是運用于規模生產還存在一些不足。

4.適宜化纖的微波遠紅外染色

微波遠紅外染色技術主要優點是染色時間短；節約能源；織物色牢度、色澤提高。高檔名片適用于滌綸布、滌棉布、腈綸布、滌腈布等的染色。

5.天然糊料印花節水處

顯著天然糊料印花技術主要優點是用水量少、易清洗、易降解，降低能耗、減少污染。應用情況：國外一些印染廠積極開展使用天然類糊料，開發天然糊料改性技術。

6.電化學染色

電化學染色精漂技術主要優點是節約化學藥劑；水耗極少;污染減少；應用當采用還原、靛藍、硫化等染料進行染色時，通過電化學方法，將染浴介質回用，使得上述染料還原。

7.納米涂料技術

納米涂料技術主要優點是色漿觸變性良好；涂料色漿透網性和印制花紋清晰度改善；色牢度提高。應用情況：涂料印花存在花紋清晰度差、色牢度、日曬牢度較低、手感偏硬等缺陷，在進行涂料印花時，只要添加0.3%納米級硅基氧化物，即可獲得很好的效果。

8.超聲波印染

超聲波印染技術主要優點是可加速織物濕加工的速度，改善織物質量，還能節省能源，優化環境。應用情況：工業化生產還有加工、設備成本、噪聲、超聲波方向性等問題要解決；近期超聲波在染整工藝過程的退、煮、漂及染色的應用已取得了實質性的發展，目前超聲波技術也逐漸被引進到治理印染廢水中。

9.噴射印花

噴射印花生產技術主要優點是生產周期短;圖案處理靈活；不需要制版，有利于環保。目前，歐盟、美、日等國家在生產小批量印花面料時，已基本采用數碼噴射印花技術。

10.生物酶處理技術

生物酶處理技術主要優點是整理效果永久；加工對環境的污染低。應用情況：生物酶后整理主要包括棉織物的拋光、柔軟、仿舊等整理，還可用在靛藍牛仔服的酶洗和對棉、粘膠、天絲、麻類及混紡織物的生物整理，蛋白酶用于羊毛的柔軟、防氈縮整理。

11.等離子前處理

等離子體技術主要優點是非常干凈，能量有效利用率和處理均勻性很高。應用情況：盡管設備投資費較高，但由于節省了能量、水、化學藥品和人力，致使等離子體技術成為富有生命力的課題。

12.無水染色技術

無水染色技術主要優點是無水;無需助劑；無需烘干;染色時間短；無需后處理。目前，高壓系統已在紗線染色中開發應用，建立超臨界二氧化碳的染色工業生產線的嘗試正在實施中。此外，該系統還可用于羊毛脫脂，以取代全氯乙烯而利于環保。業內專家認為，此項綠色工藝將給紡織品染色帶來一場革命。

我司大量現貨供應無紡底植絨布、水刺底植絨布、針織底植絨、人棉底植絨布、經編底植絨布、綢布底植絨布、TC底植絨布等基材上的植絨產品，品質優、穩定，價格低，顏色多，品種齊，可代過不干膠/背膠（膠水分為：水膠和油膠）、分切、沖型、壓花、印花等加工。且可根據客戶的要求按板定做，達到各種環保要求。

植絨布廣泛應用于工藝品、包裝盒、禮品盒、箱包內里、包裝袋、束口袋、相框背板、電子、五金、空調、家私家具、吸塑、亞克力、展示、展柜、裝飾、剪紙、對聯等行業。

看樣報價

不同材料價格不同。

更多內容請登錄我們的官網：www.testd.com.cn

深圳金峰盛植絨歡迎您！

聯系電話： 13928447263  0755-27156730

寬  幅：1.52米   

成分及含量：尼龍絨毛+布底

紗支：96F

規格：50碼/卷，100碼/卷

產品優勢：立體感強、顏色鮮艷、手感柔和、豪華高貴、形象逼真、無氣味、保溫防潮、不脫絨、耐摩擦、平整無隙。