（1）密度問題密度的不均勻對產品的效果影響是很顯著的，密度過密，植出來的絨布表面手感比較硬，成本也相應地提高了，如果過稀了，植出來的效果會漏出底色漿，手感又不好，從而又會影響到色差問題，所以經常要有品檢人員在場跟蹤密度和色差問題的出現。其方法一般是品檢人員在觀察植上去的絨毛之間的距離和手感，然后用圓盤取樣器取樣稱一下單位面積質量（克重），看看是否符合客戶的克重要求，從而可以判斷出密度問題，然后采取相應的措施去控制好密度。譬如落毛量的增加、涂膠偏厚，車速偏慢等等都會影響到密度出現偏密的問題和克重偏差，反之會使植絨密度偏稀。總之要控制好密度問題的出現關鍵是控制涂膠均勻穩定和落毛要均勻。

  （2）色差問題色差是給人一種感觀認識的，往往是通過人的目測初斷出來的，然后再用對色箱內的燈光D65進行對色確認色差問題，一般首先看顏色是否有變化，再看看顏色有什么偏向，與對照樣本是否相符，否則就不能進行開機生產，等到可以確認下來時才生產的。引起色差問題的因素有如下幾個：

  ①底布的色漿問題。這就要求每次生產時都要要求品檢人員進行刮色漿板進行對比，看看是否有什么差別。

  ②植絨密度的問題。有時密度過密過稀的話也會使顏色有點偏差的，所以也要控制好密度才不會導致出現色差現象。

  ③絨毛的毛色問題。絨毛一般是經過染色了，也會出現染色不均勻的現象，不過這個是很少有的，等等，所以必須要求檢測人員要對每一卷布，每一批布的左中右、前中后都要進行取樣對色，從而有效地控制色差問題，才可以提高品質的整體要求。